Zašto odabrati nas?
 
01/

Napredna oprema
Naša fabrika je dobro opremljena svim objektima svetske klase, kao što su programibilni testeri zateznog opterećenja, sistemi za presovanje sa detektorima akustične emisije, potpuno automatizovane mašine za brizganje gume, testeri za vulkanizaciju, kompletan set transformatora energetske frekvencije i generatora impulsnog napona.

02/

Širok asortiman proizvoda
Glavni proizvodi uključuju kompozitne izolatore za elektroenergetske vodove od 10 do 800kV, kompozitne izolatore za električne pruge, fazne odstojnike, rastavljače, čahure, odvodnike prenapona itd. Naši proizvodi imaju dobru reputaciju na međunarodnim tržištima.

03/

Kompletne kvalifikacije
Implementirali smo ISO 9001:2015 Kontrolu kvaliteta i ISO14001:2015 sisteme upravljanja životnom sredinom. Upravljanje DCI-jem i sveobuhvatna konkurentnost, kvalitet proizvoda i usluga, imali su ogromne koristi.

04/

Široko tržište
DCI-jevi proizvodi se izvoze u Evropu, Ameriku, Okeaniju, Afriku i Aziju. Takođe imamo-dugoročnu saradnju sa velikim brojem velikih međunarodnih elektroenergetskih kompanija kao što su TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP i Siemens.

 

Šta je porcelanski disk izolator?

 

Porculanski disk izolatori se obično koriste u dalekovodima. Porculan je do sada najčešće korišteni izolacijski materijal. Promjenom broja izolatora može se postići ne samo bilo koji napon već i bilo koji nivo kontaminacije.

Prednosti korištenja porculanskog disk izolatora

 

 

Porculanski disk izolator je električni uređaj koji se koristi za izolaciju između vodova i zemlje kako bi se zaustavila struja curenja. Dakle, izolacijski materijal igra bitnu ulogu prilikom izrade različitih strujnih kola i energetskih sistema. Daje visok otpor tako da električna struja ne dolazi s jednog mjesta na drugo. Postoje različiti tipovi izolatora koji se koriste u sistemima za prenos i distribuciju kao što su izolatori igle, deformacija, okovi, stubovi, izolatori i diskovi.
• Visoka otpornost.
• Mehanička čvrstoća treba da bude dobra za opterećenje provodnika.
• Dielektrična čvrstoća je dobra.
• Za izolacijski materijal, njegova relativna permitivnost je visoka.
• Koristi materijale poput ne-poroznih ili vodootpornih.

Koristi se za izolator porculanskog diska

 

• Podrška za žice
Keramički izolatori se obično koriste za držanje žica na komunalnim i telefonskim stubovima. Ovi izolatori često imaju oblik kišobrana{1}}koji štiti žice i donji dio izolatora od padavina kao što su kiša ili snijeg. Poznati po svojoj izdržljivosti i otpornosti na vremenske uvjete, keramički izolatori za nosače žice su među najranijim dizajnom i korišteni su dugi niz godina zbog svojih robusnih performansi u teškim uvjetima okoline.

 

• Mehanička napetost
Keramički izolatori mehaničkog zatezanja posebno su dizajnirani za okruženja u kojima žice ili kablovi vrše vučne sile na izolator. Slično kao i potporni izolatori, oni se koriste sa nadzemnim žicama, radio antenama i dalekovodima. Ovi izolatori se mogu postaviti između dva dalekovoda kako bi se osiguralo pravilno razdvajanje. Keramički izolatori mehaničkog zatezanja idealni su za održavanje žica u ravnini i pod napetosti, osiguravajući da ostanu ravne i sigurne.

 

• Pole
Keramički izolatori sa stubovima sastoje se od izolatora na kalem koji je montiran na nosač, s malom šipkom koja prolazi kroz sredinu izolatora kako bi spojila njegov vrh i dno. Ovi izolatori su pričvršćeni na zidove, stupove ili druge površine pomoću vijka koji se nalazi u sredini nosača. Dizajnirani su tako da prilagode promjene ugla vezne linije, omogućavajući im da se prilagode i prilagode u skladu s tim.

 

• Sigurnost
Izolatori prvenstveno služe za regulaciju protoka električne struje i sprječavanje njenog uzemljenja. Sigurnosni keramički izolatori igraju ključnu ulogu jer ostaju na mjestu i pružaju izolaciju ako se žice prekinu i padnu. Strateški su postavljeni kako bi se osiguralo da žice ne dođu u kontakt sa zemljom. Konfiguracija sigurnosnih keramičkih izolatora može varirati ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.
U slučaju pada stuba, keramički izolator pomaže da se osigura da donji dio sistema ostane bez{0}}napona, sprječavajući prisustvo bilo kakvog napona.

 

• Distribucija niskog napona
Keramički izolatori za distribuciju niskog napona montiraju se vertikalno ili horizontalno, obično pričvršćeni vijkom ili pričvršćeni na poprečnu ruku. Njihov dizajn često podsjeća na keramičke izolatore stupova. Ovi izolatori se koriste u nadzemnim vodovima koji rade na srednjim do niskim naponskim nivoima.
Široka upotreba niskonaponskih distributivnih keramičkih izolatora pripisuje se njihovim pouzdanim performansama i pouzdanosti.

 

• Svjećice
Keramički izolatori u svjećicama su dizajnirani da kanališu visoki napon potreban za stvaranje varnice preko otvora, koja pali mješavinu goriva{0}}vazduha. Ovi izolatori osiguravaju da električna struja putuje s jednog kraja svjećice na drugi bez izazivanja preskoka na okolne komponente. Izbor keramičkih materijala za svjećice je zbog njihove visoke točke topljenja i minimalnog toplinskog širenja, koji su ključni za pouzdan rad u ekstremnim uvjetima.

 

• Toplotne aplikacije
Keramički izolatori se široko koriste u aplikacijama gdje postoji visoka temperatura. Podržavaju grijaće elemente u pećnicama, grijačima i pećima. Otpornost keramike na habanje i dug životni vek i sposobnost da zadrži svoj oblik i veličinu pod pritiskom čine je savršenim izolacionim materijalom za aplikacije koje se koriste u grejanju.
Keramički izolatori se obično koriste u grijačima za podupiranje i električnu izolaciju grijaćih elemenata.

 

• Podloške za rukave
Električne izolacijske keramičke podloške, koje se ponekad nazivaju ramenima ili izolacijske podloške, dizajnirane su da blokiraju električnu struju i spriječe galvansku koroziju. Oni dijele mnoga od prednosti standardnih keramičkih izolatora i mogu izdržati temperature do 3000 stepeni F. Osim toga, njihov specijalizovani dizajn omogućava im da se odupru izlaganju plinovima hlorovodonične i dušične kiseline.

Izrada porcelanskih disk izolatora
 

Sirovina
Sirovine za proizvodnju keramike pokrivaju širok spektar raznolikih i jedinstvenih spojeva jer postoji toliko različitih primjena za keramiku. Na primjer, proizvodnja izolatora za visoke temperature i naprednu elektroniku uključuje materijale koji sadrže ugljik, dušik, silicijum dioksid i sumpor.

 

Kompresija
Proces kompresije za proizvodnju keramičkih izolatora može biti suho ili mokro oblikovanje. Suho oblikovanje se obično koristi za jednostavnije oblike, gdje se praškasti materijal stavlja u fleksibilan kalup i sabija primjenom pritiska kako bi se postigao željeni oblik. Nasuprot tome, mokro oblikovanje uključuje metode poput ekstruzije ili livenja, gdje se materijal vlaži kako bi se olakšalo oblikovanje.

圆盘悬挂式瓷绝缘子

 

Ceramic Suspension Insulator

Zastakljivanje
Ovisno o proizvođaču i namjeni keramičkog izolatora, glazure se mogu nanijeti na komprimiranu komponentu. Ove glazure pružaju dodatnu zaštitu i produžuju vijek trajanja izolatora. Različite vrste glazura, testirane na izdržljivost i čvrstoću, mogu se koristiti za ispunjavanje specifičnih zahtjeva performansi.

 

Pucanje
Faza pečenja ili sušenja je ključna faza u proizvodnom procesu, sastavni dio dizajna i inženjeringa keramičke komponente. Inženjeri uzimaju u obzir potencijalno skupljanje tokom pečenja, što može uticati na konačne dimenzije. Tokom ovog procesa, glazura se peče na površini komponente i stvrdne. Pečenje se obično dešava na temperaturama u rasponu od 2850 stepeni F do 3100 stepeni F (1570 stepeni do 1704 stepena). Faktor skupljanja se općenito procjenjuje na oko 20%.

 

Mašinska obrada
Proces obrade oplemenjuje keramičku komponentu kako bi se zadovoljile precizne tolerancije i specifikacije dizajna. Nakon pečenja, keramički materijal postaje veoma tvrd, što zahtijeva upotrebu alata za rezanje sa dijamantskim{1}}vrhom za oblikovanje. Obim potrebne obrade varira ovisno o vrsti komponente. Tolerancije su postavljene u skladu sa standardima potrebnim za specifičnu električnu primjenu u kojoj će se komponenta koristiti.

Vrste porcelanskih disk izolatora

Postoje dvije glavne kategorije disk izolatora na osnovu njihove primjene:

Izolatori tipa suspenzije

Izolatori tipa ovjesa{0}} se koriste za vješanje provodnika sa tornja ili stuba. Dizajnirani su da prvenstveno izdrže težinu provodnika i sva opterećenja vjetra ili leda koja djeluju okomito prema dolje. Ovi izolatori su okačeni okomito i nose težinu provodnika kroz metalne spojnice na kraju izolatorske žice.

Izolatori tipa deformacije

Izolatori tipa naprezanja-, također poznati kao slijepi-izolatori ili zatezni izolatori, koriste se na tačkama završetka ili uglovima gdje provodnik mijenja smjer. Dizajnirani su da izdrže vlačne sile koje djeluju duž dužine provodnika. Izolatori naprezanja se postavljaju vodoravno ili pod uglom, a provodnik je pričvršćen na svakom kraju izolatorske žice, učvršćujući ga za toranj ili stup.

Koja je razlika između epoksidnih i porcelanskih disk izolatora?

Thermal Performance
• Porcelan:Pokazuje dobru termičku stabilnost i može podnijeti visoke temperature.
• Epoksid:Pokazuje dobre termičke performanse, ali može imati ograničenja u odnosu na porculan.

 

Otpornost na vlagu
• Porcelan:Visoko otporan na vlagu-i pogodan za primjenu na otvorenom.
• Epoksid:Općenito,-otporan na vlagu, ali-dugotrajna izloženost vlazi može utjecati na njegova svojstva. Za razvodne uređaje instalirane u zatvorenom prostoru ili u vanjskim kućištima gdje se kontroliraju temperatura, vlaga i drugi klimatski faktori, pruža odlične performanse.

Otpornost na životnu sredinu

• Porcelan:Otporan na UV zračenje, izlaganje hemikalijama i zagađivačima okoline.
• Epoksid:Otporniji je na ultraljubičasto svjetlo, izlaganje kemikalijama i zagađivačima okoliša.

Težina

• Porcelan:Teži u odnosu na epoksid.
• Epoksid:Relativno lagan u poređenju sa porcelanskim materijalima. Epoksid čini manje od 70% težine porculana.

Fleksibilnost proizvodnje

• Porcelan:Složeniji i radno{0}}intenzivniji proizvodni proces.
• Epoksid:Pruža veću fleksibilnost u obliku i dizajnu zbog mogućnosti oblikovanja. Epoksidom je lakše upravljati u smislu dimenzija i oblika nego porculanom.

Kako odabrati najbolje porculanske disk izolatore?

Odabir pravog disk izolatora je ključan za osiguranje sigurnosti i pouzdanosti električnih sistema. Uz različite opcije koje su dostupne na tržištu, važno je donijeti informiranu odluku.

Razumjeti zahtjeve napona
Jedno od primarnih razmatranja pri odabiru disk izolatora je nazivni napon. Odredite nivo napona vašeg električnog sistema i odaberite disk izolator koji zadovoljava ili premašuje tu ocjenu. Dostupni su različiti dizajni i materijali izolatora za različite naponske opsege, osiguravajući odgovarajuću električnu izolaciju i performanse.

 

Procijenite uslove okoliša
Uzmite u obzir uslove okoline u kojima će se instalirati disk izolator. Treba uzeti u obzir faktore kao što su temperaturne varijacije, nivoi zagađenja, vlažnost i izloženost UV zračenju. Odaberite izolator koji je posebno dizajniran da izdrži ove uvjete i koji ima dokazane performanse u sličnim okruženjima.

 

Odabir materijala
Porculanski disk izolatori dostupni su u različitim materijalima, kao što su porculan i polimer. Razmotrite prednosti i ograničenja svakog materijala. Porculanski izolatori poznati su po svojoj odličnoj mehaničkoj čvrstoći i visokoj otpornosti na zagađenje, što ih čini pogodnim za oštre sredine. Polimerni izolatori, s druge strane, nude laganu konstrukciju, otpornost na vandalizam i lakoću rukovanja. Odaberite materijal koji najbolje odgovara vašim zahtjevima primjene.

 

Uzmite u obzir mehaničku čvrstoću
Mehanička čvrstoća je ključna, posebno u područjima sklonim velikim brzinama vjetra, ledu ili drugim vanjskim naprezanjima. Procijenite mehaničku čvrstoću disk izolatora, osiguravajući da može izdržati očekivana mehanička opterećenja bez kvara. Ovo je posebno važno u nadzemnim dalekovodima i područjima sa visokim mehaničkim opterećenjem.

 

Provjerite standarde kvalitete
Uvjerite se da je disk izolator koji odaberete u skladu s relevantnim standardima kvaliteta i propisima. Potražite izolatore koji su testirani i certificirani od strane renomiranih organizacija. Standardi kvaliteta osiguravaju da izolator ispunjava zahtjeve performansi i da je podvrgnut rigoroznom testiranju električnih i mehaničkih performansi.

 

Naša fabrika

 

International Co., Limited je osnovana 1996. godine koja se fokusira na električne proizvode, marketing, usluge i logistiku. Važan je proizvođač i izvoznik sa višedecenijskim iskustvom u projektovanju, istraživanju, proizvodnji, testiranju i logistici. TCI, koji se nalazi u , sa najvećom lukom u sjevero-istočnoj Kini, ima jak kapacitet tehnološkog istraživanja i razvoja.

 

Više od 70% osoblja TCI-ja ima diplomu ili više. Mnogi viši inženjeri i tehničari su obrazovani i iskusni u oblastima visokog napona, istraživanja makromolekula i proizvodnje mašina. Također imamo-uhodanu kvalifikovanu radnu snagu. Imamo dugogodišnju-blisku saradnju sa Kineskim institutom za istraživanje električne energije, CESI, koji svi podržavaju naša tehnološka istraživanja i razvoj.

 

Implementiramo ISO 9001:2015 kontrolu kvaliteta i ISO14001:2015 sisteme upravljanja životnom sredinom. Iskustvo TCI-ja na ovom konkurentnom tržištu je formulisalo dobro regulisan stil upravljanja prodajom proizvoda, kvalitetom i uslugama.

productcate-459-289
productcate-1-1
productcate-465-280
 
Ultimate FAQ Vodič za izolator od porculanskog diska
 

P: Kako se prave porcelanski disk izolatori?

O: Porculanski disk izolatori su dizajnirani da osiguraju elektrificirane žice, sprječavajući stvaranje luka, gubitak struje ili nenamjerne veze između žica. Oni su robusniji od mnogih drugih izolacijskih materijala i održavaju svoj integritet u teškim i zahtjevnim uvjetima. Raznolikost dostupnih tipova, dizajna i veličina osigurava da keramički izolatori mogu ispuniti zahtjeve gotovo svake primjene. Proizvodnja keramičkih izolatora uključuje korištenje porozne gline, koja može biti crvena, smeđa ili bijela. Izolatori se oblikuju pomoću kalupa i različitih tehnika oblikovanja, nakon čega slijedi proces toplinske obrade koji učvršćuje njihovu strukturu i povećava trajnost.

P: Koje su različite vrste porcelanskih disk izolatora?

O: Različite primjene porculanskih disk izolatora navele su inženjere da kreiraju različite konfiguracije kako bi zadovoljile specifične potrebe. Najčešće korišteni tipovi keramičkih izolatora uključuju izolatore na iglicama, suspenzijama, deformacijama i izolatorima. Pored ovih, postoje i druge specijalizirane sorte koje obavljaju slične funkcije, ali s različitim karakteristikama dizajna.

P: Koje su prednosti porculanskog disk izolatora?

O: Prednosti porculanskih disk izolatora uključuju sljedeće.
Ovaj tip izolatora ima normalan napon kao što je 11KV, tako da se ovjesna struna može dizajnirati sa setom diskova.
U izolatorima ovjesa, ako je bilo koji od diskova oštećen, može se jednostavno promijeniti.
Mehanički pritisci na ovaj izolator su manji zbog viseće linije na elastičnoj ovjesnoj vrpci.
Ova vrsta izolatora se koristi na bilo kojem visokom naponu spajanjem diskova odvojeno
Popravka je razumna jer se jednostavno oštećena jedinica može promijeniti.
Štiti od buke, struje i toplote.
Daje potporu nadzemnom provodniku.
U trafostanici štiti transformator, rasklopnu opremu itd.

P: Koje su prednosti porculanskog disk izolatora u odnosu na druge izolatore?

O: Polimerni izolatori su male težine i male veličine u poređenju sa izolatorima od porcelana ili stakla, što smanjuje troškove instalacije. Njihova mala težina implicira da polimerni izolatori nameću manje opterećenje na noseću konstrukciju, što dovodi do sveukupne niske cijene ugradnje. Pružaju visok otklon puzanja i otpornost na vandalizam.

P: Šta je porculanski disk izolator?

O: Porculanski disk izolatori su izolacijski materijali izrađeni od gline, koja može biti crvena, smeđa ili bijela i obično imaju poroznu teksturu. Ovi izolatori efikasno odvajaju elektronske komponente i nude odlična dielektrična svojstva, uključujući visoku otpornost na električne struje i minimalne gubitke energije. Ne samo da se lako čiste, već su otporne i na mrlje i nakupljanje ostataka. Keramika je dugo vremena bila preferirani izbor za električnu izolaciju zbog svoje superiorne sposobnosti da izdrži električni stres.

P: Kako se koriste porcelanski disk izolatori?

O: Porculanski disk izolatori se koriste u širokom spektru elektronskih sistema, uključujući mreže za distribuciju električne energije i mobilne uređaje. Ovi materijali su odabrani zbog svojih odličnih izolacijskih svojstava i robusne mehaničke izdržljivosti. Keramički izolatori se obično nalaze u dalekovodima, koaksijalnim kablovima i pločama, gdje igraju ključnu ulogu u sprječavanju problema kao što su elektromagnetne smetnje, opasnost od požara, strujni udari i električni kratki spojevi. Njihova široka primjena pripisuje se njihovoj sposobnosti zadržavanja topline i jednostavnosti proizvodnje u različite oblike i veličine.

P: Koja je tačka topljenja porcelanskog disk izolatora?

O: Kaolin daje pečenom porculanu meku plastičnu osnovu, oblik i neprozirnost. Ima tačku topljenja od 1800 stepeni c, sa molekularnom formulom (al2o3. 2si)2 2h2o, sa visoko vatrostalnom oštroumnošću. Kaolinit je glavni sastojak kaolina sa 39,8% glinice, 46,3% silicijum dioksida, 13,9% vode.

P: Gdje se koriste porcelanski disk izolatori?

O: Porculanski disk izolatori se široko koriste u električnim aplikacijama za prijenos energije. Ovi izolatori imaju za cilj da održavaju izolaciju vodova za distribuciju električne energije i pomažu u distribuciji električne energije kroz sisteme. Porcelan ne provodi struju.

P: Koje su dvije glavne karakteristike porcelanskih disk izolatora?

O: Većina rezultata je pokazala relativno prihvatljiva svojstva izolatora od porculanskog diska kao što su niska apsorpcija vode, poroznost, visoka otpornost izolacije, dielektrična čvrstoća i nasipna gustina. Da se električni porculanski disk izolatori sa dobrim svojstvima mogu proizvoditi od dostupnih lokalnih sirovina u nekim zemljama u razvoju koristeći odgovarajuće formulacije.

P: Koje su sirovine za porcelanske disk izolatore?

O: Glavne sirovine koje se koriste u proizvodnji električnih porculanskih disk izolatora su kaolin (kineska glina), feldspat i kvarc. Međutim, kuglasta glina se dodaje u malim količinama. Kaolin daje potrebnu plastičnost smjesi, što olakšava proces oblikovanja.

P: Koliki je napon porculanskog izolatora?

O: Porcelanski disk izolatori: Keramički ili porculanski disk izolatori se najčešće koriste na naponskim vodovima od 11 kv do 400 kv. Ovi izolatori su izrađeni od pečene gline i imaju visoku mehaničku i dielektričnu čvrstoću.

P: Koje su prednosti polimernih izolatora u odnosu na porcelanske disk izolatore?

O: Čvrstoća polimernog izolatora je odlična zbog tehnologije presovanja. Održavanje: Porcelanu je potrebno održavanje poput čišćenja, pranja i podmazivanja. Potrebno je neodržavanje polimera. Sigurnost: Porcelanski diskovi izolatori su podložni eksploziji i lomovima, zbog visoke krhkosti, bacanja kamena itd.

P: Koliki je vijek trajanja porcelanskog disk izolatora?

O: Izuzimajući štetu od zloupotrebe, vandalizma ili loše kontrole kvaliteta, izolatori od porculanskog diska mogu imati očekivani vijek trajanja od 50 godina ili duže. Ali problem sa porcelanskim disk izolatorima nije dugovečnost; to je kompatibilnost sa današnjim dirigentima. Ovo je mjesto gdje su HDpe izolatori izvrsni.

P: Koja je temperatura porculanskog disk izolatora?

O: Porculanski disk izolator pripremljen od sastava 45% gline, 35% feldspata, 10% kvarca i 10% stakla i pečen na 1200 stepeni C pokazao je dielektričnu čvrstoću 8,9 kv/mm, upijanje vode (0,459%), prividnu poroznost (1,52 den/30%) (1,52 den). linearno skupljanje (4,18%).

P: Koja je ocjena porculanskih disk izolatora?

O: Izolatori tipa duge{0}}: Od 33 kv do 765 kv opsega, primjenjivi standardi iec, ansi, din i is. Izolatori vodova{4}}: Od 33 kv do 66 kv važe standardi iec, ansi, din i is. Željeznički izolatori: 25 kv, prema specifikaciji RDSO izolatori stanica: od 33 kv do 765 kv.

P: Koje su prednosti korištenja porcelanskih disk izolatora?

O: Ovisno o potrebi procesa mašina, materijali izolatora mogu varirati. Međutim, prednosti porculanskih disk izolatora su nenadmašne. Neki od izolatora bi vam mogli koristiti, dok drugi možda nisu prikladni za mašineriju koju planirate koristiti.

P: Zašto su izolatori od porculanskog diska ostakljeni?

O: Vanjski porculanski disk izolator je ostakljen kako bi se izbjeglo površinsko curenje zbog nakupljanja prljavštine i apsorpcije vlage. Glazura poboljšava mehaničku čvrstoću i pruža glatku, sjajnu površinu.

P: Koje su prednosti porculanskih disk izolatora?

O: Porcelanski stubni izolatori su dobre hemijske i termičke stabilnosti. Gotovo da ne stari i ne propada, ima dobra električna i mehanička svojstva. Pojavile su se nove varijante kao što su veliki promjer, L00 ~ 400KN velike tonaže, uobičajeni tip i kišobran tipa zvonaste posude.

P: Koji su razlozi kvara porculanskih disk izolatora?

O: Prijavljeni su mnogi radovi u vezi s kvarom izolatora od porculanskih diskova zbog impulzivnih naprezanja uzrokovanih električnim, mehaničkim, termičkim i raznim stresovima iz okoline. Ova naprezanja dovode do kvara izolatora, bilo mehanički ili električni.

P: Za šta se koristi porcelanski disk izolator?

O: Porculanski disk izolatori su savršeni za područja koja doživljavaju ekstremne hladnoće/vrućine promjene okoline. Pogodni su za okruženja sa prašinom, solju i visokom vlažnošću ili kombinacijom svega ovoga. Visoko ostakljena površina daje proizvodu bolja svojstva-samočišćenja u jako zagađenim područjima.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača porcelanskih disk izolatora u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni da ćete ovdje iz naše tvornice kupiti prilagođeni porculanski disk izolator proizveden u Kini.