Karakteristike očvršćenih izolatora stakla:
1.1 Nulta vrijednost self - Eksplozija:
"Zero - vrednost self - Eksplozija" je najznačajnija karakteristika koja razlikuje staklene izolatore iz porculanskih izolatora i kompozitnih izolatora. To je uzrokovano neujednačenom distribucijom temperamentnog stresa u čaši. "Self - eksplozija" je blagotvorna funkcija za inspekciju dalekovoda, jer nakon samog - eksplozije, sav čaša izolatora kišobran plova pada, a nedostaci su očigledni. Kada pregledate liniju sa zemlje ili helikopterom, lako je pronaći operativnu kvalitetu staklenog izolatora. , ako su stakleni dijelovi netaknuti, sve je normalno. Stoga je nula proizvoda - Self {- Eksplozija čini održavanje dalekovoda jednostavno - potrebna samo vizualna inspekcija, pružajući snažnu garanciju za siguran rad dalekovoda.
1.2 Dug vijek trajanja:
Staklo je amorfni materijal u kojem se silikat rastopi na visokoj temperaturi (1500 stepeni). Ima gustu strukturu i uniformu teksturu. Nakon temperijskog tretmana (760-780 stepeni), njena površina dobiva sloj ravnomjerno raspoređenog stalnog pritiska, a njegov unutrašnji sloj je ravnomjerno raspoređen. Zatezni stres, ovaj kompresivni i zatezni stres kolektivno se nazivaju temperamentni interni stres, koji se neće smanjiti produžetkom rada rada proizvoda. Stoga postoji naučna osnova za staklene izolatore koji imaju dug životni ciklus, a ne lako se dob godinama.
1.3 Otpornost na umor vibracija i oštećenja od mraza:
Tokom rada nadzemnih dalekovoda, izolatori snose radnju mehaničkih sila kao što su žičane opterećenja i sile vjetra. Ova se mehanička sila često prenosi izolatoru u obliku različitih vibracijskih talasa, što ima veći utjecaj na starenje umora izolatora tokom vremena. Korištenje testova umora za imitacijsku žicu, mjereno je da elektromehanička snaga staklenih izolatora u osnovi ostaje nepromijenjena nakon 15 miliona vibracijskih testova, dok elektromehanička jačina porculanskih izolatora ima značajan trend pada, a elektromehanička jačina porculatora je nekvalificirana.
Vrijedi spomenuti da su inzulacijske žice povezane u seriji sa staklenim aerodinamičkim proizvodima, što je učinkovita mjera za sprečavanje stvaranja ičina u nizovima izolatora i izbjegavanje ledenih nezgoda.
1.4 ARC otpor (velika struja):
Tokom višestrukih testova iz luka utvrđeno je da su performanse izolatora u kaljenom staklama nadređeni, a veći broj porculanskih izolatora oštećen je tokom eksperimenta.
Line operacijska vežba pokazuje da će kada udarimo gromom, površine tri vrste izolatora (keramički izolatori, kompozitni izolatori i stakleni izolatori). Sloj glazure na površini porculana očvršćen, izlažući grubo porculansko tijelo, koje lako apsorbira vlagu i nakuplja prljavštinu, teško je obrisati i ubrzati starenje porculanog tijela. Iako je tanki sloj (debljina oko 0,1 ~ 0,2 mm) oguljena na površini staklenog izolatora, nova površina je i dalje glatka staklena izolatora, a mehanička i električna svojstva nisu oštećena. Sve dok luk ne sagorijeva željeznu kapu i čeličnu nogu, i dalje se može koristiti sagoreni izolator stakla; Kompozitni izolator ne može izdržati gore navedeno - spomenuto test otpornosti na luk, odnosno luk sagorijeva jezgra i silikon kada je oštećen gumeni kišobran, proizvod se više ne može koristiti.
1.5 Nije potrebno preventivno ispitivanje:
Otvoreni stakleni izolatori imaju karakteristiku "nulte vrijednosti sebe - eksplozije". Prije instalacije ne treba podvrgnuti obrambenim testovima (kao što su izolaci za tresenje i izdržava testove napona). Otkrivanje izolatora koji rade na linijama može se takođe pojednostaviti, što ne samo da smanjuje snagu rada i poboljšava pouzdanost sigurnog rada linija prenosa.
1.6 Kapacitet je velik, a distribucija napona je ujednačena:
Otvoreni stakleni izolatori imaju veći glavni kapacitet od porculanskih izolatora iste ocene, a natpisni raspored staklenih izolatora relativno je ujednačen, što je korisno za smanjenje napona koji su izdržali izolaci u blizini konstrukcijskih performansi i smanjenje napona prijenosne linije. Vrlo je korisno smanjiti halo gubitak i radio smetnje i može u skladu s tim moguće proširiti radni vijek staklenih izolatora.
1.7 Dobri performanse prevencije vjetra i peska:
Pustinjska područja imaju oštre operativne uvjete poput suvog vremena s malo kiše ujutro, visoke površinske temperature ljeti i pješčane otoke. Keramički izolatori koji rade na takvim područjima imaju ozbiljnu štetu porculanskom tijelu zbog pukotina u caklinu i tragovima pijeska i prašine na površini. Osnovna šipka i silikonska gumena šupa organskih kompozitnih izolatora ne mogu nastaviti raditi nakon što su oštećeni pješčanom. Zbog zaštitnog sloja kaljenog unutrašnjeg stresa na površini staklenog izolatora, može izdržati intenzivnu toplinu pustinjske površine i otporati se invazijom čestica s oluje.
1.8 Ekološki:
U proizvodnom procesu, stakleni izolatori imaju manje procesa (10 procesa, 18 procesa za keramiku), kratki ciklus (6 dana, 19 za keramiku), lako implementira mehanizirana i automatizirana proizvodnja (staklo je prozirno tijelo) i otpadnim proizvodima mogu se reciklirati. Trenutno se koristi prirodni plin za topljenje stakla, što je čist izvor energije s visokom kaloričnom vrijednošću i bez zagađenja u atmosferu nakon punog izgaranja.
Gore navedeno se uzima iz časopisa za električnu energiju, svezak 30, izdanje 9. "Odlične karakteristike izolatora od kaljenog stakla"
Autor: Wang Li {- Lei, gu Hong - lian